尽管各个工厂之间存在差异，但连续不停产的产品制造业有共同的基本特征:它们需维持设备的连续运行，如果设备不断启停，这代表了大量的启动成本和时间成本。大家的希望是美好的，但美好的希望可能会被任何看似正常的事情所打断。

工厂的电力供应一直是大家默认的常规供应，但电力质量的看似微小的波动或中断，会造成连续生产的中断。如果产品流中断，失去的生产力和浪费的产品会造成巨大的财务负担。例如，造纸厂的电压下降可能会浪费一整天的生产时间，并造成数十万元的损失，而玻璃制造工厂的5个周期中断可能会造成至少20万元的损失。据估计，在美国销售的每一美元中，有3%用于解决电力质量问题。75%的电力质量问题发生在客户设施内部，需要电力工程师和电工自己诊断和解决这些问题。

不幸的是，随着负荷对电能质量事件变得更加敏感，电力设施也变得更加分散，造成了电能质量问题的占比会逐渐增加。对于设施管理人员和工程师来说，了解和管理电力系统基础设施对于确保生产的可靠性、优化设备性能和控制不断上升的能源成本至关重要。

德国GMC-I高美测仪的PQ系列电力监控系统可以让用户主动监控电力系统，在问题发生前识别并纠正问题。此外，使用专有的AnswerModules，该系统通过快速识别问题发生之前和之后的方向或来源来帮助进行故障排除。为客户减少不必要的损失。